注塑机的用途和现状(2) 

中国台湾的机床产业为出口导向型，其中约占其产值80%的产品均出口。2008年，台湾机床业产值达到47亿美元，为世界机床第五大生产地区和第四大出口地区，出口额仅次于德、意、日等机床制造强国。2010年，中国台湾机床出口额为29.95亿美元，同比增长79%。2011年1～8月，台湾机床出口额已达到26.27亿美元，同比增长42.7%。
　　与台湾机床工具业相比，大陆机床在功能部件和中档、中小型规格数控机床等产品方面竞争力还处于相对劣势。尤其是在2011年1月《海峡两岸经济合作框架协议》（ECFA）实施以后，中国台湾向大陆出口的部分机床产品将享受减、免进口关税的待遇。根据早收计划，有37种机床工具产品被列入其中，包括金属加工机床、成型机床、和机床工夹具及零附件三大类产品。ECFA的实施有利于台湾企业和产品竞争力的提高，并将进一步扩大对大陆的机床出口规模，从而挤压大陆机床工具企业的生存和发展空间。
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　　注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20％--30％，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。据有关资料统计，1996--1998年我国出口注塑机8383台（套），进口注塑机42959台（套），其中1998年我国注塑机产量达到20000台，其销售额占塑机总销售额的42.9％。
　　我国塑料加工企业星罗其布，遍布全国各地，设备的技术水平参差不齐，大多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来，我国塑机行业的技术进步十分显著，尤其是注塑机的技术水平与国外产品的差距大大缩小，在控制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备，以较小的投入，同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条件。
　　我国注塑机的发展现状
　　目前中国生产注塑机的厂家较多，据不完全统计已超过60家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。一次注射量45-51000g；锁模力200-36000kN；加工原料有热固性塑料、热塑性塑料和橡胶三种。热塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚氨酯、聚碳酸酯、有机玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)等。从加工出的制品来看，有单色、双色的一般和精密塑料制品。上述产品的主要生产厂家都有自己的系列，各有自己的特点。如东莞地塑料机械厂有限公司生产的系列注塑机每一种规格均有数控和电脑控制两种形式。又如大同机械有限公司生产的注塑机，可用于生产各种高精密的热性塑料制品，机器采用线型移动传感器控制注射、合模、顶出，采用多重CPU电控系统、大幅面彩色LED显示、全电脑自动控制。
　　普通卧式注塑机仍是注塑机发展的主导方向，其基本结构几乎没有大的变化，除了继续提高其控制及自动化水平、降低能耗外，生产厂家根据市场的变化正在向组合系列化方向发展，如同一型号的注塑机配置大、中、小三种注射装置，组合成标准型和组合型，增加了灵活性，扩大了使用范围，提高了经济效益。
　　近几年来，世界上工业发达国家的注塑机生产厂家都在不断提高普通注塑机的功能、质量、辅助设备的配套能力，以及自动化水平。同时大力开发、发展大型注塑机、专用注塑机、反应注塑机和精密注塑机，以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件的塑料制品的需求。
　　注塑机是目前中国塑料机械中发展速度最快、水平与工业发达国家差距较小的塑机品种之一。但主要指普通型注塑机，在特大型、各种特殊、专用、精密注塑机的多数品种方面，有的产品尚属空白，这是与工业发达国家的主要差距
　　注塑机发展前景
　　回顾2008年全球注塑机出口总额为54.6亿美元，其中德国注塑机产业规模居世界首位，出口总额占全世界出口总额的20%以上，在全球注塑机竞争中处于优势地位。意大利和日本分列第二、三位。美国的注塑机出口份额逐年下降，己由2000年的9.8%降叠2008年的5.3%。日本的电动注塑机在全世界占有重要地位，其中在北美地区的电动注塑机占有率已经达到30%左右。目前，欧美日的注塑机主要以精密注塑机、大型注塑机等高技术含量、高附加值的机型为主。经过多年的技术引进和技术创新，中国塑机行业在低端注塑机领域中，制造水平已经与发达国家相差无几，加上劳动力价格的优势，使得中国的低端注塑机出口占据了世界的半壁江山。此外，近几年来，中国塑机行业不仅在中端注塑机领域有了长足的进步，在高端注塑机领域也取得了重要突破，中国塑机的市场份额有望逐步扩大。
　　就全球市场格局而言，全球建筑市场的持续发展，将会拉动对塑料管材、壁板等挤压制品的需求，进而推动挤出设备的需求增长。因此，预计全球挤出设备需求，将超过其他类型的塑机产品。美国工业市场研究公司的调查表明，美国和日本塑料机械需求将重新显现复苏迹象，西欧市场需求将在2009年加速增长。中国、印度和俄罗斯塑料机械销售前景看好。土耳其、捷克、伊朗及其他发展中国家和地区，对塑料机械需求也将逐步增长。

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1.的注塑机Se伺服驱动节能系统（90-750吨）：主要用于日用品、电子电气、IT行业、家用电器行业
2.的注塑机Se伺服驱动节能系统（1000-1800吨）：主要应用于汽车配件、家用电器、储运行业
3.的注塑机JSe (900-4000吨) 伺服驱动两板式注塑机: 主要用于家用电器、汽车配件、包装、储运行业
4.的注塑机PVC-Se系列（90-600吨）：主要用于建材行业
5.的注塑机F2系列（60-3200吨）：主要用于日用品、电子电气、家用电器、汽车配件行业
6.的注塑机F2v变量泵节能系列（60-600吨）：主要用于日用品、电子电气行业
7.的注塑机F5系列（60-600吨）：主要用于日用品、电子电气、家用电器行业
8.的注塑机Fx高速、高精密系列（60-600吨）：主要用于医疗、电子电气、IT行业
9.的注塑机J两板机系列（900-4000吨）：主要用于家用电器、汽车配件、包装、储运行业
10.的注塑机PVC粉料专用机系列（90-600吨）：主要用于建材行业
11.的注塑机PET瓶坯专用机系列（160-380吨）：主要用于食品包装行业
12.的注塑机Zeus全电机系列（50-200吨）：主要用于电子电气、IT行业
13.的注塑机H2系列 (22-95吨)：主要应用于医疗、电子电气、IT行业
14.的注塑机DCM在线配混注射成型系列 (260-2800吨)：主要用于汽配、包装运输、电子、电器行业
15.的注塑机超大型两板机系列(2850-4000吨)：主要用于家用电器、汽车配件、包装、储运行业
16.的注塑机电磁动态塑化注塑机:主要用于医疗、电子电气、IT行业
电磁动态塑化注塑机系列采用全新的塑化、注射机理及结构，具有高效的换能方式性能卓越，运行可靠，能耗低，噪音低，塑化温低，塑化混炼效果好，可以实现低压注射，是注塑技术的一项重大突破......... ,
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